Купить Холоднокатаный лист в Казахстане

Лист холоднокатаный – одна из востребованных разновидностей продукции металлургической промышленности, представляющая собой плоское изделие с ровной поверхностью и прямоугольной формой сечения. Продукция этого вида применяется как в качестве готового материала, так и в качестве полуфабриката при изготовлении широкого перечня других изделий. 

Технология производства

В качестве полуфабриката для изготовления холоднокатаного проката используются горячекатаные листы толщиной от 2 до 10 мм. Технология производства включает несколько основных этапов:

• Подготовку сырья. Перед последующей обработкой заготовку нужно очистить от ржавчины, окалины и загрязнений. Очистка может выполняться механическим способом, при помощи дробеструйного пневматического оборудования, подающего под давлением абразивный материал, или с использованием ручного инструмента, а также химическим способом с применением травления листа серной, азотной, соляной или фосфорной кислотой в специальных ваннах. После химической очистки с поверхности заготовки необходимо удалить остатки кислоты и тщательно ее высушить. Зачастую оба способа комбинируют, применяя сначала травление, а потом  механическую обработку. Очищенный полуфабрикат сматывается в рулон.
• Прессование и обкатка. Процедура выполняется на стане, оснащенном несколькими, обычно четырьмя или пятью, клетями. Рулон поступает на специальный аппарат, разматывающий полосу и подающий ее в клеть. В процессе прохождения через клети происходит обжим и прессование заготовки, в результате чего достигаются требуемые параметры. На выходе полоса нарезается на отрезки заданной длины при помощи механических или гидравлических ножниц.
• Дополнительная обработка. Для улучшения ряда характеристик готовая продукция с целью рекристаллизации стали может подергаться нагреву до температуры 680-690°C с последующей дрессировкой (прокаткой с малыми обжатиями).

Цена листа холоднокатаного выше по сравнению с горячекатаной модификацией аналогичного размера, что объясняется более сложной и трудоемкой технологией изготовления, необходимостью применения дорогостоящего оборудования, а также высокими затратами электроэнергии. 

Классификация

В зависимости от толщины листовой прокат подразделяется на несколько разновидностей.

Для продукции стандартных размеров применяются нормы ГОСТ 11904-90, согласно которым толщина листа может варьироваться от 0,35 мм до 5 мм (при поставке в рулонах – 3,5 мм), ширина – от 500 мм 2350 мм, а длина - от 1000 мм до 6000 мм. Продукция этого вида производится нормальной или повышенной точности геометрии, а также нормальной, улучшенной, высокой или особо высокой плоскостности. 

Толстый лист холоднокатаный (ГОСТ 7350-77) производится толщиной от 4 мм до 5 мм и может подвергаться дополнительной обработке (нагартовке, термической обработке, светлому отжигу или травлению) с целью повышения прочности и улучшения внешнего вида.

Тонколистовой прокат (ГОСТ 5582-75) поставляется в листах толщиной от 0,5 мм до 3,9 мм. Классификация и способы обработки аналогичны описанным выше.

Основные разновидности

В результате применяемых способов обработки поверхность листа может приобретать различную структуру:

• Гладкую, но не отражающую свет. Эффект достигается в результате обработки абразивными материалами различной зернистости.
• Матовую, с мягким блеском. Для получения матовой поверхности применяются разные способы: травление, отжиг, обработка мелкозернистыми абразивными материалами и т.д. По европейской системе стандартов такие листы обозначаются маркировкой 1D.
• Зеркальную – поверхность блестящая, отражающая свет. Результат достигается при обработке матового листа абразивными материалами с малым размером зерна и последующей полировкой валиками из войлока, кругами с бумажным покрытием или другим мягким материалом. Идеально отражающая поверхность называется «суперзеркало» и имеет маркировку 8N.

Обработка улучшает внешний вид продукции и расширяет сферу ее применения, однако при этом возрастает и цена ХК листа.