Гидронасосы серии 313 преобразуют механическую энергию вращения вала в гидравлическую энергию потока рабочей жидкости.
313.3.160.557.403 - Гидронасос регулируемый аксиально-поршневой | |
Артикул | 313.3.160.557.403 |
Тип машины | гидронасос |
Вид | аксиально-поршневой |
Тип | регулируемый |
рабочий объем | 160 см³ |
Вал | шлицевой по ГОСТ 6033-80 |
Диаметр вала | 45 мм |
Кол-во шлицев | 21 шт |
Вращение вала | левое |
Вес | 55кг |
Насосы серии 313 предназначены для преобразования механической энергии вращения входного
вала в энергию потока рабочей жидкости с бесступенчатым регулированием потока. Насосы
обеспечивают непрерывное изменение подачи рабочей жидкости от нуля до максимального
значения.
Конструкция гидронасоса 313.3.160.557.403 :
Гидронасос имеет чугунный корпус, в котором размещены:
-основной вал, установленный на два радиально-упорных роликовых конических подшипника. Гидронасос изготавливается со
шлицевыми и шпоночными валами ;
-качающий узел, включающий блок цилиндров, сферический распределитель, шип и рабочие поршни;
-винты ограничения рабочего объема;
-манжетная крышка, установленная со стороны монтажного фланца гидронасоса. Манжетная крышка содержит манжетное уплотнение, обеспечивающее надежную герметичность корпусной полости гидронасоса по основному валу
Гидронасос может оснащаться датчиком частоты вращения.
Блок регулятора, расположенный под углом к корпусу гидронасоса, включает в себя:
-золотниковую пару;
-поршень регулятора;
-регулятор.
Гидронасосы оснащаются различными исполнениями механизмов регулирования.
Технические характеристики гидронасоса 313.x.160 :
* значения крутящего момента Т и мощности N приведены без учета КПД
Определение номинального типоразмера насоса:
Q – подача насоса, л/мин
Т – крутящий момент потребляемый насосом, Н•м
N – мощность потребляемая насосом, кВт
V g – рабочий объем насоса, см3/об
n – частота вращения вала, об/мин
∆P – перепад давлений, кгс/см2
ηv – КПД объемный
η mh – КПД гидромеханический
η t = ηv • ηmh – КПД полный
Габаритно-присоеднительные размеры гидронасоса 313.3.160.557.403
Требования к гидравлическим системам:
Требования к трубопроводам:
Требования к рабочей жидкости:
Характеристика рабочей жидкости
гидронасоса 313.3.160.557.403
Наименование параметра |
Значение параметра |
Класс чистоты по ГОСТ 17216 |
12 |
Кинетическая вязкость, мм2/с (сСт) |
|
- оптимальная |
20-35 |
- максимальная пусковая |
1500 |
-минимальная кратковременная |
10 |
Тонкость фильтрации (номинальная), мкм |
25 |
Температура эксплуатации, °С |
|
- максимальная |
+75 |
- минимальная |
-40 |
Допустимые температурные пределы работы рабочих жидкостей гидронасоса 313.3.160.557.403
Рабочие жидкости, рекомендуемые для применения гидронасоса 313.3.160.557.403
Применение других марок или смесей масел допускается после согласования с заводом-изготовителем гидромашины.
Подготовка изделия к использованию
При монтаже гидромашины следует соблюдать требования ГОСТ 13823, а также требования к фланцевым соединениям ГОСТ 19535 и требования безопасности ГОСТ 12.2.086. При этом:
При монтаже гидромашин необходимо учитывать предельные аксиальные и радиальные нагрузки на вал, приведенные в таблице:
Наименование параметра |
Значение параметра |
a, мм |
20 |
Fmax, H |
2748 |
F/p, Н/МПа |
61 |
±Fax max, Н |
200 |
±Fax max/p, Н/МПа |
26 |
Направление максимально допустимой осевой нагрузки должно быть учтено:
Схема выбора оптимального угла установки зубчатой (а) и клиноременной (б) передачи (Вид со стороны вала):
Примечание: Допускается отклонение от оптимального угла установки зубчатой передачи ±45°С.
Выбор иного угла установки передачи необходимо согласовать с изготовителем.
Расконсервацию производить не более чем за 12 ч до установки изделия на машину. Перед монтажом гидромашины удалить консервант с наружных поверхностей, снять транспортные заглушки и слить жидкость из внутренних полостей, повернув вал на 2-3 оборота.
Соединение вала гидромашины с валом приводного или приводимого устройства должно осуществляться через упругую муфту в соответствии с ГОСТ 21424-75.
Использование устройства других типов, передающих крутящий момент, допускается после согласования с изготовителем.
Муфту (шестерню или шкив) следует насаживать только с помощью и резьбового отверстия в приводном валу. Запрещается насаживать муфту ударами. Производя осевую затяжку и контровку болта, необходимо выдержать размеры, указанные на рисунке:
Монтаж муфты
При открытом монтаже вала гидромашины рекомендуется дополнительная защита манжетного уплотнения от попадания грязи и пыли.
Дренажную полость нерегулируемого гидромотора следует соединить с линией дренажа гидросистемы. При этом гидромотор может быть установлен в любом положении, но так чтобы дренажная полость была заполнена рабочей жидкостью.
Монтаж дренажного трубопровода
Использование гидромашины
Порядок действий обслуживающего персонала при эксплуатации гидромашины. Перед началом работы:
Порядок контроля работоспособности гидромашины Во время работы необходимо следить за:
Избегать работы на режимах с частыми перегрузками.
Время работы гидромашины при давлении 35 МПа (или 40 МПа для 310.4...) в рекомендуемом диапазоне температур рабочей жидкости не должно превышать 10-12 с интервалом не менее 10 мин.
Последовательность замены манжетного уплотнения: